Ahoj! Ako dodávateľCAD CAM PEEK PRÁZDNÝ, Mám svoj spravodlivý podiel skúseností a postrehov zo sveta frézovania polotovarov PEEK. V tomto blogu sa s vami podelím o to, aké dráhy nástrojov CAM sú ideálne pre tento proces.
Najprv si povedzme niečo o PEEK.Materiál Dental PEEKje vysokovýkonný termoplast, ktorý si získava veľkú obľubu v dentálnom priemysle, ale aj v iných oblastiach, kde je kľúčom presnosť a odolnosť. Je silný, biokompatibilný a má vynikajúcu chemickú odolnosť. Ale pokiaľ ide o frézovaniePeek Blank, výber správnych dráh nástroja CAM je rozhodujúci pre dosiahnutie najlepších výsledkov.
Dráhy nástroja na hrubovanie
Keď začnete frézovať polotovar PEEK, prvým krokom je zvyčajne hrubovanie. Cieľom je odstrániť čo najviac materiálu v relatívne krátkom čase pri zachovaní primeranej úrovne presnosti.
Jednou z najpopulárnejších dráh hrubovacieho nástroja je cik-cak alebo rastrová dráha nástroja. Táto dráha nástroja pohybuje frézou tam a späť v paralelnom vzore po povrchu polotovaru. Je to skvelé na rýchle odstraňovanie veľkého množstva materiálu, pretože fréza je neustále v kontakte s obrobkom. Môže však zanechať na povrchu trochu drsný povrch, a preto sa používa hlavne na hrubovanie.
Ďalšou možnosťou pre hrubovanie je dráha nástroja na vrecovanie. To je užitočné, keď vytvárate dutiny alebo vrecká v polotovare PEEK. Dráha nástroja funguje špirálovito alebo cik - cak vo vnútri definovanej oblasti kapsy, čím sa odstraňuje materiál vrstva po vrstve. Je to efektívne na vytváranie dobre definovaných vreciek, ale môže to trvať trochu dlhšie v porovnaní s jednoduchou cik-cak dráhou nástroja, ak robíte len všeobecné hrubovanie na rovnom povrchu.
Dokončovacie dráhy nástroja
Po hrubovaní je čas na dokončenie. Dokončovacie dráhy nástroja sú o dosiahnutí hladkej povrchovej úpravy a vysokej presnosti.
Obrysová dráha nástroja je klasikou na dokončovanie. Sleduje vonkajší tvar dielu, ktorý frézujete. Starostlivým ovládaním kroku - nad (vzdialenosť medzi jednotlivými prechodmi frézy) môžete získať veľmi hladkú povrchovú úpravu. Táto dráha nástroja je skvelá na vytvorenie konečného tvaru dielu PEEK, či už ide o zubnú protézu alebo mechanickú súčasť.
Pre komplexné 3D tvary môže byť 3D adaptívna dráha nástroja zmenou hry. Táto dráha nástroja sa prispôsobuje tvaru dielu v reálnom čase, čo umožňuje fréze pohybovať sa efektívnejším a presnejším spôsobom. Dokáže zvládnuť podrezanie a zložité geometrie, s ktorými by iné dráhy nástroja mohli zápasiť. Vyžaduje si to však výkonnejší CAM systém a trochu viac času na nastavenie.
Vysokorýchlostné obrábanie Dráhy nástroja
Vysokorýchlostné obrábanie (HSM) sa stáva čoraz dôležitejším pri frézovaní polotovarov PEEK. Dráhy nástroja HSM sú navrhnuté tak, aby využívali výhody vysokorýchlostných možností moderných CNC strojov.
Jednou z kľúčových vlastností dráh nástroja HSM je použitie malých krokov – presahov a vysokých rýchlostí posuvu. To umožňuje fréze rýchlo odoberať materiál a zároveň minimalizovať teplo vznikajúce počas procesu obrábania. Teplo môže byť veľkým problémom pri frézovaní PEEK, pretože môže spôsobiť deformáciu materiálu alebo dokonca roztavenie.
Trochoidálna dráha nástroja je populárna dráha nástroja HSM. Pohybuje frézou v kruhovom alebo eliptickom vzore, čo znižuje rezné sily na nástroj a pomáha efektívnejšie odvádzať teplo. Táto dráha nástroja je skvelá pre vysokorýchlostné hrubovanie a dokončovanie, najmä na tvrdších materiáloch, ako je PEEK.
Úvahy o frézovaní PEEK
Pri výbere správnych dráh nástroja CAM pre frézovanie polotovaru PEEK je potrebné mať na pamäti niekoľko vecí.
Po prvé, veľmi záleží na type frézy, ktorú používate. PEEK je pomerne tvrdý materiál, preto potrebujete frézu s ostrou hranou a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu. Karbidové frézy sú obľúbenou voľbou, pretože dokážu zvládnuť vysokorýchlostné obrábanie potrebné pre PEEK.
Po druhé, parametre rezu, ako je rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, musia byť starostlivo nastavené. Tieto parametre závisia od typu dráhy nástroja, ktorú používate, veľkosti frézy a špecifických vlastností materiálu PEEK.
Po tretie, dôležitá je aj chladiaca kvapalina alebo mazanie. Použitie chladiacej kvapaliny môže pomôcť znížiť teplo a zlepšiť povrchovú úpravu frézovanej časti. Musíte si však vybrať chladiacu kvapalinu, ktorá je kompatibilná s PEEK, aby ste sa vyhli akýmkoľvek chemickým reakciám.
Záver
Na záver, neexistuje žiadna univerzálna odpoveď, pokiaľ ide o ideálne dráhy nástroja CAM pre frézovanie polotovaru PEEK. Závisí to od konkrétnych požiadaviek vášho projektu, ako je tvar dielu, požadovaná povrchová úprava a dostupné obrábacie vybavenie.
Ak ste na trhu preCAD CAM PEEK PRÁZDNÝalebo potrebujete ďalšie rady o frézovaní polotovarov PEEK, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenia pre vaše potreby. Či už ste zubné laboratórium, ktoré hľadá vysokokvalitné zubné protézy, alebo výrobná spoločnosť, ktorá potrebuje presné komponenty PEEK, máme pre vás všetko. Začnime rozhovor a uvidíme, ako môžeme spolupracovať na dosiahnutí vašich cieľov.
Referencie
- "Vysokovýkonné polyméry: Spracovanie, vlastnosti a aplikácie" od Donalda V. Rosata
- „Príručka CNC programovania“ od Marka Alberta